|
|
|
|
@ -0,0 +1,83 @@
|
|
|
|
|
<br>При первых симптомах неполадок в работе агрегата – посторонних звуках, недостаточном охлаждении или выпадении влаги – срочно отсоедините от сети. Это помешает дальнейшему развитию дефекта, такого как, отказ мотора-компрессора из-за работы в режиме нон-стоп с вышедшим из строя датчиком температуры.<br>
|
|
|
|
|
<br>Не пытайтесь самостоятельно вскрывать корпус. Устройство данной техники подразумевает применения особого инструментария и знание конструктивных особенностей, например, размещение фиксирующих защелок дверных блоков. Непрофессиональное вскрытие нередко заканчивается к повреждению хрупкого эмалевого покрытия и пластиковых деталей, что делает воссоздание первоначального облика коммерчески неоправданным.<br>
|
|
|
|
|
<br>Настаивайте в сервисной службе на использовании оригинальных комплектующих. Так, двигатели-компрессоры для модельных рядов FAB и TFT имеют особенные эксплуатационные показатели, и их замена на несертифицированные аналоги с большой долей вероятности вызовет рецидив поломки в течение 6-12 месяцев.<br>
|
|
|
|
|
<br>Проследите, чтобы мастер выполнил комплексную проверку, включая проверку цепей управления и герметичности хладагента. Локальная замена, скажем, лишь датчика температуры без проверки модуля управления – распространенный повод для вторичных визитов.<br>
|
|
|
|
|
Дизайнерские холодильные аппараты Smeg: нюансы стабильного восстановления
|
|
|
|
|
<br>Проверьте механический термостат, если агрегат не охлаждает. В приборах с винтажным оформлением эта деталь часто становится причиной сбоев. Установка нового требует настройки на режим от +3 до +5 °C.<br>
|
|
|
|
|
<br>Для восстановления работы компрессора измерьте сопротивление обмоток. Нормальное значение находится в диапазоне 15-40 Ом. Отклонение указывает на необходимость установки новой детали.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Неисправность
|
|
|
|
|
Проверка
|
|
|
|
|
Восстановление
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Потеря хладона
|
|
|
|
|
Поиск мест окисления на контурах
|
|
|
|
|
Сварка в аргоновой среде, закачка хладагента
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Неисправность контроллера
|
|
|
|
|
Диагностика сенсоров температуры
|
|
|
|
|
Перепрошивка платы или ее замена
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Износ дверного уплотнения
|
|
|
|
|
Щель свыше 5 мм при затворенной дверце
|
|
|
|
|
Инсталляция оригинального магнитного винилового профиля
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Когда слышен звук от вентиляционного устройства, диагностируйте опорные подшипники. Используйте силиконовые смазочные материалы. Сильная выработка требует монтажа нового узла.<br>
|
|
|
|
|
<br>Заказывайте запасные части по серийному номеру модели. Использование неоригинальных частей вызывает ошибки сенсорных систем и потерю производительности на 20-30%.<br>
|
|
|
|
|
Каким образом верно определить поломку блока управления
|
|
|
|
|
<br>Проверьте индикацию на панели. Моргание или непрерывное горение некоторых светодиодов сигнализирует о зашифрованном коде неисправности. Интерпретируйте комбинацию света, следуя фирменному мануалу с шифрами поломок для данной модификации.<br>
|
|
|
|
|
<br>Замерьте вольтаж, поступающий на электронный модуль. Корректный источник питания должен показывать постоянные 12 В или 5 В. Разница свыше 10% указывает на неполадки в блоке питания.<br>
|
|
|
|
|
<br>Проведите внешний осмотр контроллера для выявления повреждений: вздутые электролитические конденсаторы, потемневшие дорожки, мелкие трещинки в местах пайки или коррозия контактов в соединителях.<br>
|
|
|
|
|
<br>Протестируйте датчики, подключенные к модулю. Отключите коннектор и протестируйте сопротивление термистора. Его показатель должен медленно меняться при воздействии высокой или низкой температуры. Статичное значение говорит о выходе из строя сенсора.<br>
|
|
|
|
|
<br>Подсоедините программатор к сервисному порту на модуле. Невозможность связи или неопределяемый ID чипа подтверждает отказ центрального процессора.<br>
|
|
|
|
|
<br>Проверьте работу силовых ключей, управляющих компрессором и вентиляторами. Приложите проверочный сигнал к оптопаре и определите напряжение на выходе симистора или полевого ключа.<br>
|
|
|
|
|
<br>Сравните показания встроенного термостата с эталонным термометром. Расхождение свыше 3°C нуждается в настройке или смене измерительного контура.<br>
|
|
|
|
|
Где найти оригинальные запасные части для ремонта компрессора
|
|
|
|
|
<br>Свяжитесь с официальными сервисными службами, работающими напрямую с заводом-изготовителем. Список официальных партнеров размещен на сайте бренда в разделе «Поддержка» или «Сервис».<br>
|
|
|
|
|
<br>Проверьте каталожные номера необходимых компонентов в технической документации к вашему устройству. Консультанты в сервисных отделах используют эти коды для правильного нахождения компонентов в базах данных.<br>
|
|
|
|
|
<br> Затребуйте документы, подтверждающие подлинность деталей : сертификаты качества и счета-фактуры у поставщика . Настоящие детали для компрессорного агрегата имеют брендовую упаковку и маркировку лазером.<br>
|
|
|
|
|
<br>Избегайте интернет-магазинов с всевозможными предложениями. Системы управления мотором и защитные реле имеют конструкционные различия между разными модельными рядами и поколениями оборудования .<br>
|
|
|
|
|
<br> Проанализируйте стоимость в ряде официальных магазинов. Ценник нового блока компрессора может достигать 40-50% от цены новой модели , что делает оправданной анализ экономической выгоды восстановления .<br>
|
|
|
|
|
Как заменить уплотнительную резинку на двери без перекоса
|
|
|
|
|
<br> Отцепите аппарат от сети электропитания . Подготовьте новую уплотнительную манжету , крепление и монтажный клей , удостоверившись в абсолютном соответствии модели вашего аппарата .<br>
|
|
|
|
|
<br>Аккуратно отогните край изношенного уплотнения в угловом участке. Отыщите и ослабьте крепёжный винт , фиксирующий контур . Не откручивайте его до конца на первом этапе .<br>
|
|
|
|
|
<br> Не спеша и по порядку извлекайте уплотнитель из паза из алюминия по всей окружности двери. Прикладывайте усилие плавно, без резких движений , чтобы не повредить рамку.<br>
|
|
|
|
|
<br> Тщательно промойте очищенный желоб от остатков клея , накопленной грязи и масляных пятен. Воспользуйтесь раствор щадящего моющего и безворсовую салфетку . Ожидайте когда поверхность полностью высохнет.<br>
|
|
|
|
|
<br> Начните установку новой манжеты с верхнего угла дверцы . Аккуратно вставьте край манжеты в паз и закрепите его винтом , но не затягивайте окончательно .<br>
|
|
|
|
|
<br> Продолжайте устанавливать резинку по окружности, равномерно вдавливая ее в канавку пальцами . Следите , чтобы резина не перекручивалась и не растягивалась .<br>
|
|
|
|
|
<br>После укладки всей манжеты, вернитесь к винту в углу и окончательно закрутите его . Закройте и снова откройте створку несколько раз подряд, проверяя равномерность прилегания по всему контуру .<br>
|
|
|
|
|
<br>Подключите аппарат к электричеству. Контролируйте герметичностью закрытия в течение 24-х часов, чтобы убедиться в отсутствии щелей и утечек холода .<br>
|
|
|
|
|
Распространенные причины утечки хладагента и варианты их решения
|
|
|
|
|
<br>Потеря хладагента требует немедленного вмешательства мастера . Ремонт содержит нахождение места утечки, его уплотнение и заправку системы .<br>
|
|
|
|
|
<br>Основная причина – коррозия металлических трубок контура . Обычно она появляется на задней панели аппарата из-за condensate и оксидов. Испорченный участок вскрывают , зачищают и запаивают .<br>
|
|
|
|
|
<br>Механическое повреждение испарителя – следующая распространенная проблема. Причиной бывает острый предмет , например , ледоруб . Маленькие проколы иногда удается запаять , но обычно необходима полная замена испарительного блока .<br>
|
|
|
|
|
<br> Нарушение герметичности в местах пайки соединений – итог производственного дефекта или колебаний. Мастер контролирует все места соединений, обнаруживает бракованный шов и перепаивает его .<br>
|
|
|
|
|
<br> Трещины в капиллярной трубке или фильтре-осушителе появляются от постоянной тряски нагнетателя. Эти компоненты не восстанавливаются и меняются на новые .<br>
|
|
|
|
|
<br> Износ уплотнительных прокладок клапанов портов приводит к медленной потере . Выход – замена старых прокладок для гарантии плотного прижима .<br>
|
|
|
|
|
Специфика разборки корпуса для доступа к внутренним деталям
|
|
|
|
|
<br> Отключите от питания устройство от сети и выньте из него все продукты. Демонтируйте верхнюю панель: отверните несколько винтов, расположенных сзади , и аккуратно подденьте защелки по окружности.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Используйте отвертку крестовую с намагниченным концом для винтов TORX T15 и T20 .
|
|
|
|
|
Фиксаторы дверцы убираются поворотом на 90 градусов против часовой стрелки .
|
|
|
|
|
Демонтируйте емкости и ящики, затем удалите винты , скрытые под уплотнительными манжетами .
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Для получения доступа к задней стенке снимите декоративную панель . Она держится на клипсах . Подденьте ее пластиковой лопаткой в центральной области и постепенно двигайтесь к краям .<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Снимите защитный кожух с задней стороны , отвернув 4-6 саморезов .
|
|
|
|
|
Отключите контакты разъемов управляющего блока , нажав на пластиковые фиксаторы .
|
|
|
|
|
Установочную плату извлеките вкупе с держателем, выкрутив два винта по сторонам .
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Не применяйте силу при удалении деталей. Каждый элемент имеет определенные точки фиксации. Применяйте только нужный инструмент, чтобы не сорвать резьбу и не испортить хрупкий пластмасс. При смене таких деталей, как термостат или датчик температуры , [ ремонт холодильника в москве цена ](https://www.homeswitchome.com/author/dominic316155/) дает спецификации усилия затяжки фиксаторов.<br>
|
|
|
|
|
<br>Провода уложены в защитных кожухах и закреплены монтажными стяжками. При завершающем монтаже обязательно закрепите электрожгуты в предусмотренном месте, чтобы полностью исключить взаимодействие с механическими элементами механизма.<br>
|
|
|
|
|
Настройка рабочих температур после ремонта
|
|
|
|
|
<br>Сразу после восстановления работы выставьте в холодильной камере значение +4°C. Для морозильного отсека установите -18 градусов.<br>
|
|
|
|
|
<br>Применяйте самостоятельный термометр для независимой проверки точности значений установленных сенсоров. Поместите его на средней полке холодильной камеры примерно на 6 часов.<br>
|
|
|
|
|
<br>При отклонении более чем на 2°C от требуемой температуры, осуществите настройку панели управления. Удерживайте клавиши "Cold" и "Warm" одновременно 5 секунд пока не прозвучит сигнал.<br>
|
|
|
|
|
<br>Для зоны свежести обеспечьте температуру около нуля градусов. Это наилучший диапазон для содержания рыбы, мясных продуктов и сыров сохраняя их свойства.<br>
|
|
|
|
|
<br>Избегайте резкой загрузки значительного количества неостывших продуктов после обслуживания устройства. Позвольте системе стабилизировать температурный режим на протяжении 12 часов.<br>
|
|
|
|
|
<br>Отслеживайте влажность в контейнерах для овощей. Переключатель должен находиться в положение 60-70% для салатов и трав и 90% для корнеплодов.<br>
|
